Hva er 4 Post Hydraulic Press?
4 post hydraulisk presse er en slags maskin med væske som arbeidsmedium, som bruker flytende statisk trykk for å overføre energi for å realisere ulike prosesser. En firesøylet hydraulisk presse har en hydraulisk sylinder som festes til toppplaten eller sleiden. En hydraulisk presse med fire stolper er sammensatt av fire søyler. De øvre og nedre bjelkene danner rammen til den hydrauliske pressen, som vanligvis brukes til å utføre presseprosesser og pressestøpeprosesser.
Fordeler med 4 Post Hydraulic Press
Presisjonsforming, liten toleranse og høy presisjon
Trykket som genereres av den firesøylede hydrauliske pressen er stabilt, noe som reduserer dyseslitasje og fører til mer nøyaktig produktdannelse under numerisk kontroll. Smiene som produseres er av høy kvalitet, med minimale grader og små toleranser, noe som resulterer i høy presisjon.
Denne hydrauliske pressen tillater mindre skjærebehandling og eliminerer behovet for ytterligere dreie-, frese- og høvlingsprosesser. For eksempel kan tannformen til sylindriske tannhjul og koniske tannhjul formes og produseres direkte.
Menneske-maskin-grensesnittet er interaktivt
Den hydrauliske pressemotoren er digitalt styrt, og brukeren kan legge inn enkle forskyvnings- og hastighetsparametere for å oppnå intelligent og fleksibel numerisk kontroll av prosesskurven. Dette eliminerer behovet for brukeren å kompilere prosesskurven, noe som gjør den ekstremt praktisk å bruke.
Høy levetid
Numerisk trykkkontroll sikrer at formen ikke blir overbelastet, slitt eller skadet.
Høy effektivitet og energisparing
Den fire-søylede hydrauliske pressen har flere energisparende funksjoner, inkludert ingen kraftforbruk for clutchfriksjon, ingen strømforbruk på tomgang på svinghjul og høy motoreffektivitet. Disse funksjonene gjør servopressen effektiv og økonomisk.
Høy utstyrspålitelighet
Four Column Hydraulic Press-utstyret har ingen slitedeler, noe som gjør det mer holdbart. Motorens rotor har ingen viklinger, ledere eller permanente magneter, noe som gjør den sterkere enn en permanent magnet servomotor. Den er solid og pålitelig, samt slagfast. Vedlikeholdsfritt utstyr sparer vedlikeholdspersonell og reduserer tiden som kreves for vedlikehold.
Juster intelligent
Kroppen til den firesøylede hydrauliske pressen er utstyrt med en tonnasjemåler som tillater formjustering og testing under trykkkontroll. Formen kan justeres sakte og uten å stoppe maskinen, noe som eliminerer behovet for spesiell formjustering og testutstyr og personell. Dette sparer støpejusteringsarbeid og reduserer tiden som kreves for oppgaven.
Intelligent automatisk numerisk kontroll
Driften av den firesøylede hydrauliske pressen styres av høyhastighets beregningsintelligens, noe som tillater full automatisering uten behov for manuell betjening.
Rask hydraulisk presse bruker et væsketrykk på 2-20MPA som strømkilde, og er eksternt koblet til en trefase AC380V 50HZ eller tofase AC220 60HZ AC-strømforsyning
Hovedtrekket til C-Frame Press er dens C-formede kroppsstruktur, som ligner på en stor engelsk bokstav "C". Toppen og bunnen er to parallelle tverrbjelker forbundet med to søyler på begge sider, og danner en lukket ramme. Denne strukturen gir ikke bare sterk støtte, men reduserer også vibrasjoner og forskyvning generert under stemplingsprosessen, noe som sikrer maskineringsnøyaktighet og stabilitet.
50 tonn elektrisk hydraulisk presse
En 50 tonns elektrisk hydraulisk presse er et mekanisk utstyr som bruker en elektrisk motor til å drive, konvertere elektrisk energi til hydraulisk energi, og deretter generere trykk gjennom en hydraulisk sylinder for å oppnå materialforming og prosessering. Dens effektive, presise og trygge egenskaper gjør den mye brukt i bransjer som lett industri, mat, skomakeri, belysning, elektriske apparater, leker, maskinvareutstyr, møbler, etc.
Elektrisk overhydraulisk presse
Electric Over Hydraulic Press er et støpeutstyr som kombinerer elektrisk driv og hydraulisk transmisjonsteknologi. Den bruker en elektrisk motor til å drive en hydraulisk pumpe, konvertere elektrisk energi til hydraulisk energi, og deretter konvertere hydraulisk energi til mekanisk energi gjennom en hydraulisk sylinder, og oppnå prosessoperasjoner som pressing, forming, strekking og bøying av arbeidsstykker.
Effektiv design: Jet Hydraulic Press tar i bruk en unik sprøyteteknologi som raskt og effektivt kan injisere høytrykksvæske inn i arbeidsområdet som må behandles, noe som forbedrer arbeidseffektiviteten betraktelig.
Nøyaktig kontroll: Gjennom et presist kontrollsystem er det mulig å sikre nøyaktig kontroll av trykket og strømningshastigheten til væsken under sprøyteprosessen, og derved oppnå presise behandlingsresultater.
50 tonns trykk er et mekanisk utstyr som kan generere 50 tonns trykk. Denne typen presse er mye brukt i ulike produksjons- og produksjonsprosesser som krever presis kontroll og påføring av en stor mengde trykk.
Hydraulisk presse med fire kolonner med tre bjelker
Fire kolonne tre stråle hydraulisk presse er et hydraulisk mekanisk utstyr som tar i bruk en fire kolonne og tre plate struktur. Den bruker et hydraulisk system for å oppnå kompresjon, som har egenskapene til enkel betjening, høyt trykk og god stabilitet. Den består hovedsakelig av oljesylindere, styresøyler, styrehylser, bevegelige plater, arbeidsbenker og andre deler.
Elektrisk hydraulisk presse for smedarbeid
Elektrisk hydraulisk presse for smed er en elektrisk hydraulisk presse designet spesielt for smeder. Denne enheten kombinerer elektrisk driv- og hydraulisk transmisjonsteknologi for å gi effektive og nøyaktige løsninger for prosesser som smiing, pressing og bøying av metallmaterialer.
75 tonns hydraulisk presse er et høyytelses mekanisk utstyr som hovedsakelig brukes til pressing og formingsprosesser av materialer som metall, plast, gummi, etc.
Vår fabrikk
Shenzhen xintaiming intelligent utstyr co., ltd. Ble etablert i 2008 og er en produsent av presisjonspresseutstyr og intelligente systemer med nesten 20 års erfaring i hydraulikkutstyrsindustrien.
Avansert utstyr
Å ha flere produksjonsutstyr, for eksempel høypresisjon cnc-maskinverktøy, store vannmøller, presisjonsutskjæringsmaskiner, skjæremaskiner, fresemaskiner, etc.
Høy kvalitet
Våre produkter er produsert til svært høye standarder, ved bruk av de beste materialene og produksjonsprosessene.
Tilpassede tjenester
I henhold til kundenes behov og scenarier, for å gi personlig tilpasset program for å møte de spesielle behovene til kundene.
24 timers netttjeneste
Vi prøver å svare på alle bekymringer innen 24 timer, og teamene våre står alltid til din disposisjon i nødstilfeller.
Typer 4 posthydrauliske presser
Enkelthandlingstrykk
Disse pressene har en enkelt sylinder som påfører kraft i én retning, egnet for enkle presseoppgaver.
Dobbeltvirkende trykk
Med to stempler som beveger seg i motsatte retninger, tilbyr disse pressene økt allsidighet og effektivitet for komplekse presseoperasjoner.
Trippelhandlingstrykk
Med tre sylindre for presis kontroll over presseprosessen, ideell for høypresisjonsproduksjonsapplikasjoner.
Påføring av 4 Post Hydraulisk Press
Automotive
Brukes til å stemple metalldeler til biler og lastebiler.
Luftfart
Brukes til å produsere flykomponenter.
Konstruksjon
Brukes til å forme metallbjelker og søyler.
Elektroniske produkter
Brukes til å montere elektroniske komponenter.
Støping av plast
Brukes til å lage plastprodukter.
Metallbearbeiding
For smiing, stempling og bøying av metallplater.
Matforedling
Brukes til å presse og pakke mat.
Gjenvinning
Brukes til å komprimere resirkulerbare materialer.
Komponenter til 4 Post Hydraulisk Press
Ramme:En sterk ramme gir strukturell støtte til maskinen og rommer hovedkomponentene.
Fire stendere:Disse stenderne styrer bevegelsen til platen og sikrer nøyaktig justering.
Trykkplate:En bevegelig del av en maskin som legger press på arbeidsstykket.
Hydraulisk sylinder:En hydraulisk sylinder genererer kraften som kreves for å bevege stempelet. Den består av et stempel og en sylinder fylt med hydraulikkolje.
Pumpe og kontrollsystem:Pumpen leverer trykksatt hydraulikkolje til sylinderen, og kontrollsystemet justerer oljestrømmen og trykket for å kontrollere trykkplatens bevegelse.
Hvordan vedlikeholde 4 posthydraulisk press
Hold et rent arbeidsområde
Å opprettholde et rent pressemiljø er viktig. Fjern regelmessig rusk, støv og overflødig materiale fra pressområdet. Vær spesielt oppmerksom på de bevegelige delene, da smuss kan forårsake friksjon og slitasje ned komponenter over tid. Dette er også et viktig skritt for sikker drift, da støv og olje kan forårsake snublefare.
Riktig smøring
Riktig smøring er viktig for å forhindre friksjonsrelaterte problemer. Følg produsentens retningslinjer for å sikre at du bruker riktig type smøremiddel og påfører det på de riktige delene. Husk at oversmøring kan være like skadelig som undersmøring, så det er viktig å finne riktig balanse.
Inspiser og skift ut slitedeler
Fabrikkpresser utfører intense jobber med mye kraft, og noe slitasje er uunngåelig. Å fange opp tegn på slitasje tidlig kan forhindre større problemer. Inspiser regelmessig komponenter som ventiler, lagre og tetninger. Skift ut slitte eller skadede deler umiddelbart for å forhindre ytterligere skade og opprettholde pressens effektivitet.
Stram til løse fester
Vibrasjoner fra presseoperasjoner kan føre til at muttere og bolter løsner over tid. Kontroller og stram alle festene regelmessig for å forhindre at deler forskyves og forårsaker feiljustering eller skade. Løse eller manglende festemidler setter stabiliteten til maskinen i fare, men små deler som setter seg fast i maskinen kan også forårsake alvorlig skade og risiko.
Overvåk pressens ytelse
Vær oppmerksom på pressens ytelse og vær oppmerksom på uvanlige lyder, vibrasjoner eller variasjoner i produktkvalitet. Noen pressfunksjoner, som kraft- og avstandsovervåkingsfunksjoner, vil vise når pressen arbeider utenfor normale parametere. Ignorering av disse problemene kan føre til fullstendig maskinbrudd senere.
Inspiser hydraulikkvæsken
Kontroller hydraulikkvæskenivåene og kvaliteten regelmessig. Forurenset eller lave væskenivåer kan føre til dårlig presseytelse eller til og med katastrofale feil. Følg produsentens anbefalinger for væsketype og bytteintervaller. Sjekk at oljetemperaturen også er riktig, i henhold til produsentens anbefalinger.
Sjekk hydraulikkslanger og tetninger
En liten hydraulikkvæskelekkasje kan fort bli et stort problem og utgjøre en sikkerhetsrisiko. Inspiser hydraulikkslanger regelmessig for tegn på slitasje, buler eller lekkasjer. Undersøk også forseglinger for tegn på skade. Skift ut eventuelle kompromitterte slanger eller tetninger raskt for å forhindre væskelekkasje og opprettholde presssikkerheten.
Vedlikeholde kjølesystemer
Hydrauliske systemer kan generere varme under drift. Sørg for at kjølesystemer som vifter, varmevekslere eller vannkjølte systemer fungerer som de skal for å forhindre overoppheting og væskenedbrytning. Kontroller filtrene for skitt og støv, og kontroller vannrørene for rust eller saltoppbygging, der det er aktuelt.
Sjekk elektriske ledninger
Skadede eller frynsete elektriske ledninger kan være en fare for alt utstyr, men dette er spesielt viktig for hydrauliske presser, siden hydraulikkvæske er brannfarlig. Kontroller regelmessig elektriske ledninger og stikkontakter for skader, og foreta reparasjoner eller utskiftninger umiddelbart.
Hvordan 4-post hydraulisk press fungerer
Kjernekraftkilden til en hydraulisk presse er det hydrauliske systemet, som opererer basert på pascal-prinsippet. Hydraulikksystemet består av en oljetank, hydraulikkpumpe, ulike kontrollventiler, hydrauliske rørledninger og hydrauliske sylindre. Når den elektriske motoren driver hydraulikkpumpen til å rotere, suges hydraulikkoljen inn og settes under trykk, og overføres deretter til den hydrauliske sylinderen gjennom en kontrollventil. Det indre stempelet til den hydrauliske sylinderen genererer et stort trykk under påvirkning av høytrykksolje, og skyver den øvre tverrbjelken nedover, og påfører derved trykk på arbeidsstykket plassert på arbeidsbenken.
Før komprimeringsstadiet
Operatøren stiller inn det nødvendige trykket eller slaget gjennom kontrollpanelet, den hydrauliske pumpen starter, oljen kommer inn i hovedsylinderen, og stempelet begynner sakte å gå ned, og får første kontakt og posisjonering av arbeidsstykket.
Formingsstadiet
Med ytterligere trykksetting av det hydrauliske systemet, synker den øvre tverrbjelken raskt og stabilt, og påfører et forhåndsbestemt formingstrykk på arbeidsstykket. Materialet gjennomgår plastisk deformasjon under sterk og jevn kraft, og fullfører prosesskrav som stempling, bøying og dyptrekking.
Trykkholde- og lossetrinn
Etter å ha nådd den nødvendige formingsdybden eller trykket, går det hydrauliske systemet inn i en trykkholdende tilstand, som opprettholdes i en periode for å sikre stabiliteten og kvaliteten på arbeidsstykkets form. Deretter, ved å slippe kontrollventilen, strømmer høytrykksoljen i den hydrauliske sylinderen tilbake til oljetanken, noe som får stempelet til å heve seg og fullføre en arbeidssyklus.
Sikkerhetsregler ved bruk av 4-post hydraulisk press
1. Operatøren av den hydrauliske pressen må være opplært og veiledet, og beherske ytelsen og driftsteknologien til den hydrauliske pressen før bruk av den hydrauliske pressen.
2. Før du bruker den hydrauliske pressen, er det nødvendig å rengjøre alle slags diverse på den hydrauliske pressen og sjekke om strømforsyningen til den hydrauliske pressen er normal.
3. Installasjonen av den hydrauliske presseformen må utføres under strømbrudd. Det er forbudt å betjene den hydrauliske presseformen av flere personer, og det er forbudt å berøre strømbryteren, startknappen, fotbryteren, etc.
4. Sørg for at de øvre og nedre formene er installert og festet riktig uten feil, og at formene kan åpnes og lukkes normalt.
5. Før den hydrauliske pressen fungerer, start først utstyret på tomgang i 3-5 minutter. I løpet av denne perioden må du kontrollere om oljenivåmåleren til oljetanken oppfyller standarden, om lyden fra hydraulikkpressen er normal, om den hydrauliske integrerte ventilblokken, hydraulikkrøret, skjøten og den hydrauliske sylinderen har oljelekkasje, og om funksjonene av grenseanordningen og sikkerhetsbeskyttelsesanordningen er normale. Juster ønsket trykk, tid og posisjon manuelt.
6. Test produktets arbeidsstykke, kontroller om trykket er tilstrekkelig, om handlingen til den hydrauliske pressen er sikker og pålitelig, og juster arbeidstrykket til den hydrauliske pressen. Det maksimale trykket kan ikke overstige det nominelle trykket til den hydrauliske pressens nominelle kraft med mer enn 90 %. Etter at de testede produktene er kvalifisert, kan de brukes i normal produksjon. For forskjellige produksjonsprosesser bør trykket, tiden og posisjonen til den hydrauliske pressen justeres før normal bruk, for å sikre at maskinen og formen ikke blir skadet. Det er forbudt for flere personer å betjene den samme hydrauliske pressen samtidig, og det er forbudt å strekke hendene og andre deler inn i arbeidsbenken. Sørg samtidig for at periferien til den hydrauliske pressen er ren og fri for annet rusk.
7. Etter at den hydrauliske pressen er fullført, skal alle strømforsyninger kuttes og den hydrauliske pressen rengjøres. Plasser vanlige verktøy pent og sett dem på plass igjen.
Vår fabrikk
Selskapets hovedkvarter ligger i Longgang District, Shenzhen, med et fabrikkareal på over 10 000 kvadratmeter. I 2014 ble Jiangxi Xintaiming Intelligent Technology Co., Ltd. etablert som en produksjonsbase med en selvbygd fabrikk på over 40000 kvadratmeter i Fuzhou High tech Zone, Jiangxi.
Vårt sertifikat
Vi har 5 oppfinnelsespatenter, 53 bruksmodellpatenter, 3 utseendepatenter og 20 programvareopphavsrettigheter, og har blitt tildelt National High tech Enterprise Certificate, ISO9001 Quality Management System Certification, og ISO14001 Environmental Management System Certification. Vi har uavhengige eksportkvalifikasjoner.
FAQ
Populære tags: 4 post hydraulisk presse, Kina 4 post hydraulisk presse produsenter, leverandører, fabrikk
