Arbeidsprinsippet for hydraulisk presse er basert på Pascals lov, det vil si at når væske overfører trykk i en lukket beholder, forblir trykket uendret. Dette utstyret består hovedsakelig av følgende deler: 12
Kraftsystem: ansvarlig for å gi nødvendig trykk og kraft, vanligvis drevet av en motor eller elektrisk motor for å drive den hydrauliske pumpen. 38
Hydraulisk kontrollsystem: inkludert ventilblokker, tilbakeslagsventiler og overløpsventiler, som brukes til å kontrollere strømningsretningen og trykket til hydraulikkolje, for derved å oppnå presis trykk- og strømningskontroll. 34
Aktuator: hovedsakelig en hydraulisk sylinder, som konverterer trykkenergien til væsken til mekanisk energi for å oppnå den nødvendige lineære eller roterende bevegelsen.
Grunnleggende parametere inkluderer:
Arbeidstrykk: det maksimale trykket som den hydrauliske pressen kan produsere, vanligvis uttrykt i megapascal (MPa).
Arbeidsbenkstørrelse: størrelsen på den hydrauliske pressens arbeidsflate, som påvirker dens evne til å håndtere arbeidsstykker.
Slaghastighet: hastigheten som stempelet eller stemplet beveger seg med, noe som påvirker prosesseringseffektiviteten og nøyaktigheten.
Hydraulikkoljetype og kapasitet: typen hydraulikkolje som brukes og mengden olje i systemet påvirker ytelsen og levetiden til maskinen.
