Vanlige feil ved hydrauliske presser

Under driften av den hydrauliske metallekstruderingspressen faller noen ganger bolter av og faller inn i den hydrauliske sylinderen, noe som forårsaker alvorlige riper på stempelveggen. Etter at problemet oppstår, kan den tradisjonelle metoden ikke repareres på stedet i det hele tatt. Den kan bare demonteres og sendes til produsenten for reparasjonssveising eller skroting og utskifting. Siden det ikke er noen reservedeler å erstatte, kan ikke tiden for reproduksjon av tilbehør eller retur til fabrikken for reparasjon kontrolleres. Langsiktig nedetid medfører alvorlige økonomiske tap for selskapet, og høye prosess- eller reparasjonskostnader må betales. For å møte kravene til kontinuerlig produksjon av bedrifter, er det nødvendig å finne praktiske, raske, enkle og effektive vedlikeholdsmetoder for å løse utstyrsproblemet, minimere selskapets nedetid og produksjonstid og redusere vedlikeholds- og vedlikeholdskostnader. Metoden for polymerkomposittmaterialer kan brukes til reparasjon på stedet
Driftstrinn:
1. Bruk oksygen-acetylenflamme til å bake den ripede delen (kontroller temperaturen og unngå overflategløding), stek ut oljen som har infiltrert metalloverflaten i mange år, og stek til det ikke er gnist.
2. Bruk en vinkelsliper til å behandle den ripede delen med en slipedybde på mer enn 1 mm, og slip ut spor langs sylinderens yttervegg, gjerne svalehalespor. Utdype hullene i begge ender av ripen for å endre spenningsforholdene.
3. Bruk bomull dyppet i aceton eller vannfri etanol for å rengjøre overflaten.
4. Påfør det jevnt blandede reparasjonsmaterialet på den ripede overflaten; det første laget skal være tynt, jevnt og dekke den ripede overflaten helt for å sikre best adhesjon mellom materialet og metalloverflaten. Påfør deretter materialet på hele reparasjonsområdet og trykk gjentatte ganger for å sikre at materialet er fylt og når den nødvendige tykkelsen, noe som gjør det litt høyere enn sylinderens ytre veggflate.
5. Det tar 24 timer for materialet å oppnå ulike egenskaper ved 24 grader. For å spare tid kan temperaturen økes med en halogen wolframlampe. For hver 11 graders temperaturøkning vil herdetiden halveres. Den optimale herdetemperaturen er 70 grader.
6. Etter at materialet er herdet, bruk en finslipestein eller skrape for å reparere og utjevne materialet som er høyere enn sylinderens ytre veggoverflate, og konstruksjonen er fullført.